二氧化氯凝汽器在電廠的應用 |
火力發電廠的生產系統十分龐大,涉及不同專業(鍋爐專業、汽輪機專業、電氣專業、熱工控制專業、計算機專業、化學專業、燃料專業、繼電保護、環境保護、暖通專業等)、不種類型的設備上萬臺,主要包括輸煤系統、燃燒系統、汽水系統和電氣系統。主要輔助設備有冷凝器、給水加熱器、各種水泵、磨煤機、除氧器及各種測量控制設備。設備的完好運行是電廠生產技術的關鍵所在,也是生產安全可靠的基本保證條件之一。生產系統中任一臺設備的缺陷故障,都有可能影響安全生產。
凝汽器是火力發電廠的大型換熱設備,其作用是將汽輪機做功後的低溫蒸汽凝結為水,以提高熱力循環的效率。圖1為表面式凝汽器的結構示意圖。凝汽器運行時,冷卻水從前水室的下半部分進來,通過冷卻水管(換熱管)進入後水室,向上折轉,再經上半部分冷卻水管流向前水室,最後排出。低溫蒸汽則由進汽口進來,經過冷卻水管之間的縫隙往下流動,向管壁放熱後凝結為水。在此工作過程中,由於冷卻水質的不潔凈,致使銅管內壁積聚瞭一些不利於傳熱的固態混合物(稱之為污垢)。污垢的存在降低瞭換熱面的傳熱能力,從而降低瞭汽輪機效率,因此必須對其進行清洗。 可見,冷凝器的主要危害來自於循環水的質量,也就說水處理的效果。主要危害有: 1. 水中礦物質和離子沉淀在冷凝器表面上。 2. 微生物及代謝產物混同循環水中的無機物和塵土形成粘泥,附著在冷凝器表面上,腐蝕管道,降低換熱效率。 3. 一般的殺菌滅藻劑,有的受PH的影響,有的會使微生物產生抗體。 工藝流程: 1-冷卻塔;2-冷水池;3-循環水泵;4-冷卻用換熱器;5-餘氯自動檢測儀;6-瑞特牌二氧化氯發生器 應用實例: 裡彥電廠基本工藝參數: 凝汽器進水溫度:200c 凝汽器進水溫度:330c 循環水流量: 3.4-3.7萬m3 循環水量(兩臺): 3.5萬m3 由此可見: 循環水時間大約一小時左右,溫度在20-330c之間(溫度不影響二氧化氯的殺毒效果) 設備選型:3.5×105×0.3×10-6=10.5×10-3因此, 方案二:選型SFI5000的在3-10月份,9個月的時間,每天工作4個小時,殺菌兩次。 一、成本分析: 方案一:每克有效氯0.004元每年的費用:10000×0.004×2×30×9=21600元 方案二:每克有效氯0.004元 每年的費用:5000×0.004×4×30×9=21600元 |
2014年6月27日星期五
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