2014年12月16日星期二

GYL型燃煤鍋爐幹式脫硫技術

GYL型燃煤鍋爐幹式脫硫技術

GYL型燃煤鍋爐幹式脫硫技術


技術概況:

GYL型幹式脫硫設備設計先進,結構合理,耗電少,耗水少、占地少、運行費用低、設備使用壽命長,全自動在線測控運行,操作簡單,再循環系統設計提高瞭脫硫劑(CaO)利用率,且脫硫劑來源廣泛,價格低廉,脫硫產物為幹顆粒狀,易於處置,無二次污染,能夠保證安全運行。根據檢索查報告及綜合分析認為,總體上GYL型幹式脫硫設備技術性能達到瞭國內同類產品的領先水平,在脫硫率鈣硫比及鈣利用率等主要指標具有國際先進水平。技術原理 :

一、基本原理在反應塔內,煙氣中的SO2與噴入塔內的Ca(OH)2乳液進行中和反應,形成CaSO3經高溫煙氣幹燥後,從塔底排出,噴入塔內的漿液在液-固兩相表面張力作用下與煙氣顆粒相結合,並沿煙塵表面擴張,形成極大的表面積,為與煙氣中的SO2進行反應提供瞭良好的反應條件,對於微小霧滴和煙塵從入塔到煙氣一次反應完畢,而較大煙塵顆粒和霧滴一次不能反應完畢,由離心分離機構及再循環系統重新送回塔內重新參與脫硫反應,即可提高塔內煙塵濃度,又可提高脫硫效率和脫硫劑利用率,該技術不需沉淀灰池,不需大量循環水(隻需很少的工藝用水),耗水、耗電極低。

二、技術關鍵

1、反應塔及分離再循環系統,保證足夠的反應時間及適當的分離效率,以保證塔內足夠的煙塵濃度;4、 CaO消化及制漿系統,保證達到漿粒度≤0.5mm的CO(OH)2漿液。

適用范圍 :燃煤電站鍋爐、大中型工業鍋爐及各種工業爐窯煙氣脫硫

技術指標:

一、技術指標脫硫效率       ≥80%(實側81.2%)系統阻力       ≤400Pa

SO2在線測控精度   ±1%SO2辯率       1PPm動力配套       0.25~0.4KW/蒸噸(每臺GYL-35反應塔配備動力8KW)水消耗量       ≤0.02t/蒸噸1、 現有鍋爐與除塵器之間的空地均可佈置脫硫設備;一、主要設備

1、制漿系統3、反應塔系統主體塔、塔下除渣機構、分離塔、再循環系統;4、控制系統,包括:溫度傳感器、SO2在線測控儀、PLC、變頻器、遠程監控接口等。

二、運行管理

全系統自動運行,自身是一個獨立完善的脫硫系統,僅需1人值班即可,同時還可與主機系統聯網,統一控制。

經濟可行性及市場預測轉化實施方案:

一、項目投資情況其中,設備投資    105萬元以天津市為例,排放費為0.7元/kgSO2,而脫硫費用僅為0.3元/kgSO2,以U35-3.82 35t/h電廠鍋爐為例,每臺鍋爐每年可節省排污費為

1.每年燒煤

GC=35t/h×0.15t/t/h×6000h/年=31500噸3.按85%脫硫計算,每年可節省排污費D=765×0.85×(700-300)=25.7萬元

三、環境效益分析應用實例:

天津開發區熱電公司、天津市北辰區供熱辦、天津市紅橋區丁字沽供熱站、天津市河西小海地供熱站、天津市河北區建昌道供熱站、唐山市風凰小區、天津市鐵路建築段。



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